第1，蝕刻廢液、顯影液、清洗水混流直排？某西南地區(qū)大型電子產業(yè)園去年因污水站前端預處理失效，導致重金屬銅離子超標3倍，被生態(tài)環(huán)境部門責令停產整改7天。這不是個例——電子廠廢水成分復雜，含銅、鎳、氟、有機溶劑、氨氮及高濃度COD，普通一體化設備扛不住。
第2，很多電子廠還在用“拼湊式”污水設備：前端加藥罐是A廠的，MBR膜組件是B廠的，PLC控制系統(tǒng)又換了一套。結果運行半年就出現(xiàn)加藥計量不準、膜污染頻發(fā)、自控失靈三大問題。某品牌電子代工廠反饋，僅一次膜清洗停機就損失訂單產值超86萬元。
第3，污水站運維不是“有人看著就行”。電子廠產線24小時運轉，廢水水質水量波動劇烈。某成都高新區(qū)電子企業(yè)曾因pH傳感器未定期校準，連續(xù)3天誤判中和效果，導致后續(xù)沉淀池污泥板結，整個系統(tǒng)被迫清淤維修11天。真正靠譜的運維，得懂電鍍工藝、會調PID參數(shù)、能看懂ICP-MS檢測報告。
第4，選污水設備廠家不能只比價格。要看有沒有電子行業(yè)實績案例、能不能提供定制化設計圖紙、是否具備污水設備維修快速響應能力。尤其關注是否掌握含氟廢水深度除氟、絡合銅破絡+沉淀協(xié)同、低濃度有機廢水微電解強化等關鍵技術模塊——這些不是通用方案能覆蓋的。
第5，設計方案必須前置介入產線。比如蝕刻段產生的酸性含銅廢水，需單獨設置pH調節(jié)+破絡+兩級沉淀；顯影段高COD有機廢水建議配套水解酸化+接觸氧化；而純水制備濃水則適合回用至冷卻塔補水。某綿陽電子材料企業(yè)采用分質分流+梯級處理后，噸水處理成本下降37%，危廢產量減少52%。
四川博水環(huán)保干電子廠這行已經(jīng)八年了，不吹牛——他們給成都、重慶、宜賓十幾家電子廠做過從藍圖到投運的全周期服務，連車間老師傅都夸：“他們工程師來現(xiàn)場，第一件事是蹲在排水口聞味道、看顏色、測溫度，不是一上來就翻PPT。”